A szállítószalag -ízületek minősége közvetlenül befolyásolja afutószalag- Ezért többet kell megtudnunk a szállítószalag -illesztésekről a szállítószalag berendezésének jobb védelme érdekében.
1 、 Miért hajlamosak a szállítószalag -ízületek törni vagy repedni?
A szállítószalagok kialakításában az ízület szilárdsága alacsonyabb, mint a normál övtesté. A forró helyezett ízület a legmagasabb szilárdsággal rendelkezik, elérve az övtest szilárdságának 80-90% -át. A szokásos szállítószalag-ízületek szilárdsága azonban csak 40-50%, és ha a hideg vulkanizációs splicing jó minőségű, az ízületi szilárdság elérheti a 60-70%-ot. Ha a splicing módszer helytelen a folyamat során - például a túlzott őrlés, a nem megfelelő ragasztó, az elégtelen átfedés hossza vagy a nem megfelelő lépés kialakítása -, akkor a szállítószalag -ízület megszakad vagy repedhet.
2 、 Hogyan lehet javítani egy 14-15 méteres hosszirányú szakadot az acélzsinór-szállítószalag közepén?
AfutószalagHosszú könnycsepp (például 14-15 méter) a következő javítási módszert ajánljuk: fedje le a sérült terület felső és alsó oldalát mind a fedőgumi segítségével. A takarógumi hosszának és szélességének 0,5-1 méterrel meghaladja a sérült területet. Ezután lásd a javításhoz a hideg vulkanizációs splicing módszert.
3 、 Ha a szállítószalag -ízület hőmérséklete eléri a 120 ° C -ot, de nem éri el a normál vulkanizációs hőmérsékletet, elfogadható?
A gumiban lévő vulkanizáló szerek és gyorsítók meghatározzák a normál vulkanizációs térhőmérsékletet. Általában a gyártók viszonylag nagy vulkanizációs hőmérsékletet határoztak meg a biztonság érdekében. Ha a hőmérséklet eléri a 120 ° C -ot, de nem felel meg a szükséges vulkanizációs hőmérsékletnek, a gumi nem fog vulkanizálni, ami jelentősen befolyásolja a szállítószalag -ízület minőségét. Ha a vulkanizációs hőmérséklet alacsonyabb, mint a vulkanizáló szerek és a gyorsítók megfelelő működéséhez szükséges hőmérséklet, akkor a vulkanizációs idő meghosszabbítható. Általában a hőmérséklet minden 10 ° C-os csökkenésére a vulkanizációs időt 2-4-szer kell meghosszabbítani. Ez a módszer azonban nem ajánlott a gumi teljesítményének biztosítása érdekében.
4 、 Keverhető -e a különféle gyártókból származó gumiagok felhasználáshoz?
Mindegyik gyártónak eltérő képlete van a mag gumi számára, tehát nem ajánlott a különféle gyártókból származó maggumi keverése. Jelenleg különféle típusú gumi létezik a piacon, és a különböző gyártók képletei interakciókat okozhatnak. A különféle gyártókból származó maggumi keverése befolyásolhatja teljesítményüket.
Szállítószalagokmagas beruházások a vállalkozások számára. Ezért figyelmet kell fordítani a szállítószalagok karbantartására, ami segíthet a vállalkozásoknak a költségek megtakarításában.
