Mint az ipari termelés "fő logisztikai artériája",nagy teherbírású szállítószalagokgyakran nehéz munkakörnyezetekkel kell szembenézniük, amelyek hatalmas hatást és feszültséget viselnek. A berendezés biztonságos és stabil működése, valamint élettartamának meghosszabbítása érdekében a következő óvintézkedéseket szigorúan be kell tartani a napi használat során:
A szállítószalag szállítása és be-/kirakodása során a zökkenőmentes emelés érdekében előnyben kell részesíteni a targoncákat vagy darukat. Szigorúan tilos a kötelet közvetlenül az övtekercs köré tekerni emeléshez, hogy elkerüljük a szélek megfojtását. Ha hengerelésre van szükség, a padlónak tisztának és vízszintesnek kell lennie, és a hengerlési iránynak meg kell egyeznie a szalag tekercselési irányával, hogy megakadályozza a szalag meglazulását. A tárolás során a raktári hőmérsékletet -15°C és 40°C között kell tartani, a relatív páratartalmat pedig 50-80% között kell szabályozni. A szállítószalagokat tekercsben kell elhelyezni, nem szabad hajtogatni. Óvja a közvetlen napfénytől, esőtől és hótól, és tartsa távol hőforrásoktól és maró anyagoktól, például savaktól, lúgoktól és olajoktól. A hosszú ideig tárolt szállítószalagokat ajánlatos negyedévente egyszer megfordítani.
A berendezés üzembe helyezése előtt a kezelőknek "háromlépéses" ellenőrzést kell végezniük: meg kell győződniük arról, hogy a rögzítők biztonságosak, a kulcselemek (lánclemezek, láncok stb.) nincsenek-e túlzottan elkopva, és a biztonsági védőeszközök épek. Indításkor mindig terhelés nélkül induljon el; A motor túlterhelése vagy a szállítószalag károsodásának elkerülése érdekében szigorúan tilos teherrel történő kényszerüzemelés. A berendezés működése során szigorúan tilos a törmelék tisztítása vagy karbantartási munka; Ha bármilyen rendellenes körülményt, például elsodródást vagy rendellenes zajokat észlel, a gépet azonnal le kell állítani ellenőrzés céljából. A gép leállítása előtt elvileg a szállítószalagon lévő összes anyagot teljesen le kell rakni.
A megfelelő etetés kulcsfontosságú a szállítószalag védelmében. Az adagolási iránynak egybe kell esnie a szállítószalag futási irányával, minimalizálva az anyagesést, és megakadályozva, hogy a nagy, éles anyagok közvetlenül a magasságból leessenek, ami törést vagy szakadást okozhat. Javasoljuk, hogy a fogadó részbe egy ütközési energia elnyelésére szolgáló puffer feszítőgarnitúrát szereljen fel, és hagyja, hogy a finom por párnaréteget képezzen a blokkok betöltése előtt. Ezenkívül a hajtódob átmérőjének, a görgők horonyszögének és az átmeneti szakasz hosszának meg kell egyeznie a szállítószalag specifikációival. A túl kicsi dobátmérő vagy a nem megfelelő horonyszög túlzott hajlítási feszültséget okozhat a szíjtesten, súlyos élkopást, vagy akár hosszanti törést is okozhat.
A rendszeres karbantartás hatékony módja a balesetek megelőzésének. A berendezés felületén lévő port és anyagszivárgást naponta azonnal meg kell tisztítani, hogy megakadályozzák az anyagok beragadását a dob és a szalag közé; A gördülékeny forgás biztosítása érdekében rendszeresen zsírt kell kenni az üresjáratokra és más mozgó alkatrészekre. Bármilyen helyi sérülést azonnal meg kell javítani a további károk elkerülése érdekében. A vállalkozásoknak átfogó biztonsági képzéseket és veszélyhelyzeti reagálási terveket is ki kell dolgozniuk, hogy javítsák a kezelők szakmai készségeit és vészhelyzeti reagálási képességeit, ezáltal biztosítva a teljes szállítószalag-rendszer hatékony és biztonságos működését.
-
