A nagy szállítási kapacitás, a nagy szállítási távolság, a nagy szállítási hatékonyság és a folyamatos szállítás előnyei miatt a szalagos szállítószalagokat széles körben alkalmazzák a bányászati termelésben, és a széntermelés egyik kulcsfontosságú szállítóeszközévé váltak. A széntermelés termelési és hatékonysági igényének növekedésével a bányászati szalagos szállítószalagok a nagy sebességű és nagy léptékű irányok felé fejlődnek.
Mivel a bányászati szalagos szállítószalagok a bányaszállítás középpontjában állnak, üzembiztonságuk biztosítása és a rosszindulatú balesetek megelőzése nagy jelentőséggel bír a szénbányabiztonsági termelés szempontjából. Jellegzetes nagyméretű forgógépként a bányaszalagos szállítószalagokban található görgőcsoportok nagy száma jelenti a tűzbaleseteket okozó fő rejtett veszélyeket; A hagyományos rendszeres és utólagos karbantartás azonban gyakran magas költségekkel, gyenge valós idejű teljesítménnyel, magas biztonsági kockázattal, valamint a görgőalkatrészek szervizpotenciáljának teljes kihasználásával jár.
Ezért szükséges a bányászati hevederes szállítószalagok görgőinek állapotának monitorozása, a görgők rendellenes állapotainak időben történő észlelése jelelemző módszerekkel, valamint hátralévő élettartamuk előrejelzése annak érdekében, hogy a rejtett veszélyek kiküszöbölésére alkalmas karbantartási stratégiákat továbbfejleszthessünk. és maximalizálja a görgők üzemidejét. A Nemzeti Természettudományi Alapítvány „A nagy forgógépek egészségügyi kezelésének kutatása változó munkakörülmények között, több idős léptékű modellek alapján” projekt és a Jiangsu Tartományi Természettudományi Alapítvány „Többszörös egészségügyi állapot megfigyelési módszereinek kutatása nagyméretű betegek számára” projektjének támogatásával. Szénbányák szalagos szállítószalagjai", ez a cikk a bányászati szalagos szállítószalagok görgőit veszi kutatási tárgyként, egyesíti a jelfeldolgozást, a jellemzők kivonását és a hibadiagnosztikát.
Az állapotfelmérés és a várható élettartam előrejelzésével kapcsolatos elméletek és technológiák, Kutatások végzése bányászati szállítószalag-görgők egészségmegfigyelési módszereiről, a bányászati görgők hibadiagnosztikai, azonosítási és hátralévő élettartam-előrejelzési technológiájának kialakítása érdekében rezgésjelelemzés alapján. Ez elméleti támogatást nyújt a bányászati szalagos szállítószalagok biztonságos működésének biztosításához és a görgős alkatrészek optimális karbantartási stratégiáinak kialakításához.
A hevederes szállítószalagok biztonságának és megbízhatóságának hatékony javítása a görgők öt fő technológiai forradalmával
Tekintettel arra, hogy az üresjárati görgő a szállítószalag szíve, vízálló, porálló, és különösen félfolyékony tárgy (sár) szennyeződés elleni tömítési teljesítménye, mindkét végén a csapágyhelyzet pontossága, a külső sugárirányú kifutása miatt. kör, a forgási ellenállás, a tehetetlenségi nyomaték, a működés közbeni zaj, a korrózió- és rozsdamegelőzés, a kopásállóság stb., mind közvetlenül befolyásolhatják a szállítószalag biztonságos működését. A technológiai innováció hatása az üresjárati görgőre a „fej kezelése, amikor a fej, a láb kezelése, amikor a láb fáj” révén minimális. Például a csőfal vastagságának növelése a görgő kopásállóságának növelése érdekében. Ez a módszer nemcsak a tömítési problémát nem oldja meg, hanem növeli az üresjárati görgő tehetetlenségi nyomatékát is. Ezen túlmenően a csapágy beszorulás miatti idő előtti meghibásodása komoly szalagkopást, energiafogyasztást stb. is okozhat. A görgők átfogó teljesítményének ideális követelményeinek való megfelelés érdekében veszteségek, zajszennyezés és különféle potenciálok léphetnek fel. veszélyek, sőt személyi sérüléses balesetek. A hevederes szállítószalagok biztonságának és megbízhatóságának javítása érdekében ez a cikk öt szempontból átfogó műszaki fejlesztéseket hajtott végre a görgőkön.
