A modern ipari szállítás területén,EP szállítószalagok(A poliészter-nilon összefonódó szállítószalagok) ideális választássá váltak közepes-hosszú távolságra és közepes-magas terhelésű forgatókönyvekhez, egyedi anyagkombinációjuknak és kiváló teljesítményüknek köszönhetően. Az összefonódott láncpoliészter szálakból (PET) és a vetülék-nylon szálakból (PA), és kopásálló gumival borítva, a poliészterszálak nagy szilárdságú tulajdonságait örökölik, miközben integrálják a nejlonrostok rugalmasságát, így az iparágakban széles körben használják, például bányászati, építőanyagok és portok.
Anyagtulajdonságok: A "merevség és rugalmasság kiegyensúlyozása" szerkezeti előnye
Az alapvető versenyelőnyeEP szállítószalagokA "merev-rugalmas" anyag kialakításukból származik. A nagy modulus poliészter szálakat a láncirányban használják, erős szakítóállósággal rendelkező öveket. A névleges terhelés alatti meghosszabbítást 4%-on belül lehet szabályozni, jóval alacsonyabb, mint a hagyományos nylon szállítószalagoké, amely 10%és 15%között mozog. Ez azt jelenti, hogy a közepes szállító távolságokhoz (300 méter és 5 kilométer) nincs szükség a feszítő eszközök gyakori beállítására, a karbantartási órákat évente kb. 20 órával csökkentve.
A vetülék irányban lévő nejlonszálak kiváló rugalmasságot biztosítanak, lehetővé téve a szállítószalag számára, hogy könnyen illeszkedjen a vályú téterekbe, hogy 30 ° -nál meghaladja a vályú szöget, ami 15% -20% -kal csökkenti az anyagi kiömlést a szokásos sík övekhez képest. A mag- és a burkolat gumi és a burkolat egy speciális merülési folyamaton keresztül szorosan ragaszkodnak, és a szövetrétegek közötti tapadási szilárdság elérte a 4,5 n/mm-et, és a takarógumi és a mag legalább 3,2 n/mm közötti tapadást biztosítva, biztosítva, hogy a rétegek közötti hámozás ne hámozjon még egy 500n-os ütköző erő alatt.
A fedő gumi kopásálló képletet használnak: a standard modell Akron kopási értéke ≤100 mm³, amely képes a folyamatos súrlódás ellen, napi 8000 tonna anyagból; A nagy teherbírású modell szakítószilárdsága 24mPa, ami különösen alkalmas szögércek szállítására, 60% -kal hosszabb, mint a szokásos gumi burkolatok.
Alkalmazási forgatókönyvek: Adaptálás az összetett munkakörülményekhez az iparágakban
A bányászati iparban az EP szállítószalagok kiemelkedően teljesítenek. Miután egy nyitott gödör-bánya a hagyományos acélzsinór-öveket az EP-200 szállítószalagokkal (400N/mm szilárdsággal) cserélte, nemcsak a kezdeti beruházási költség 35% -kal csökkent, hanem a hajtómotor energiafogyasztása is 12% -kal csökkent, mivel az öv súlyának 40% -os csökkenése csökkent. A forró vulkanizált ízületek erőssége elérheti az eredeti öv 90% -át, csökkentve a havi leállási időt 8 óráról 2 órára. A földalatti bányákban a lángverseny és az antisztatikus EP szállítószalagok (az MT/T 914 szabványoknak megfelelő) biztonságosan működhetnek olyan környezetben, ahol a gázkoncentráció 0,5%alatt van, és hajlító sugara csak 6-szoros, így alkalmassá válik a keskeny utak elrendezésére.
Az építőanyagok iparának magas hőmérsékletű környezete tovább rávilágít azok előnyeire. A cementklinker-szállító vonalak hőmérséklete gyakran eléri a 120-150 ° C-ot, és a szokásos EP szállítószalagok 24 hónapos élettartamot érhetnek el ilyen körülmények között, négyszeresére a szokásos nejlon szállítószalagok (6 hónap). Ennek oka a poliészter szálak hőstabilitása - az 1000 órás folyamatos működést követően 150 ° C -on, szilárdsági visszatartási arányuk 85% felett marad, míg a nejlon rostok erejük 40% -át veszítik azonos körülmények között.
Nedves környezetben figyelemre méltó az EP szállítószalagok vízállósága. Amikor a szén-dioxid-tartalommal rendelkező szénszén a kikötői ömlesztett terminálokon szállít, akkor a rétegek közötti adhéziós szilárdságuk veszteségi aránya kevesebb, mint 5%, míg a hagyományos pamut vászon övek erõsségének 30% -át veszítik el a penész miatt azonos körülmények között. A gyémántszálú burkolatú gumival felszerelt szállító szögük eléri a 18 ° -ot, 50% -kal magasabb, mint a szokásos sík öveké, és az egyetlen vonal napi szállítási képessége 12 000 tonnára növekszik.
Költség -előnyök: Gazdaság a teljes életciklus alatt
A gazdaságEP szállítószalagokvégigfut a teljes életcikluson. A kezdeti kiválasztás során a pontos illesztést a forgatókönyvek szerint lehet elvégezni: a forgatókönyvek esetében 1 kilométeren belül és <500T/h terheléssel, EP-100 (200N/mm szilárdsággal) elegendő, a beszerzési költségek 25% -kal alacsonyabbak, mint az EP-200; 3 kilométer feletti forgatókönyvek esetén, és> 1000T/h terheléssel, EP-300 (600N/mm szilárdsággal) ajánlott. Noha a kezdeti beruházás 30% -kal magasabb, a 10 éves életciklus költsége 28% -kal csökken. A karbantartási költségek szempontjából a forró vulkanizációs közös technológia meghosszabbíthatja az ízületi életet 3000 órára, háromszorosa a mechanikus illesztések (1000 óra).
Kiválasztási ajánlások: Az érték maximalizálása az igényekhez az igényekhez
Az EP szállítószalagok kiválasztásakor összpontosítson három alapjelzőre:
1. Szigorú fokozat:Például az EP-160 (320n/mm) közepes terhelésekhez alkalmas, az EP-300 (600N/mm) pedig nehéz terhelésekhez;
2.A GUMBER vastagsága:Éles anyagokhoz válassza a 6 mm -es felső gumi + 3 mm -es alsó gumit; A szokásos anyagok esetében a 4 mm -es felső gumi + 2 mm -es alsó gumi opcionális;
3.Pecifikus kezelések:A magas hőmérsékletű környezetekhez válassza az EPDM gumiálló 180 ° C-ra lehetőséget; A párás környezetekhez válassza a csúszásgátló mintás gumit; A tűzveszélyes és robbanásveszélyes környezetekhez válassza a láng-retardant és az anti-statikus gumi lehetőséget.
Az EP szállítószalagok, a nagy szilárdsággal, az alacsony meghosszabbítással, a hőmérséklet -ellenállással és a vízállósággal, az ipari szállítás során „egyensúlyt és költségeket” értek el. Akár bányákban, cementüzemekben vagy portokban, a megfelelően illeszkedő EP szállítószalag kiválasztása jelentősen javíthatja a szállítási hatékonyságot, csökkentheti a működési költségeket, és megbízható eszközként szolgálhat a gyártósorokban.
