Másodlagos ötvözet gumiszíjtisztító

Fej másodlagos/másodlagos ötvözetű gumiszíj-tisztító-SC16

Kifejezetten nehéz körülmények között és folyamatos működésű szállítószalagokhoz tervezték. A tisztítórendszer másodlagos tisztítószereként képes megtisztítani a szíj megmaradt részeit, különösen a hozzátapadt finom részecskéket. Kétféle vágófej létezik: poliuretán vágófejek és karbon volfrám és ötvözet vágófejek.

Ez a termékmodell a műszaki követelményeknek megfelelően keményfém hegyet alkalmaz, ami folyamatos és kiemelkedő tisztító hatást biztosít.

SC16 modell táblázat:

▲A penge anyaga: speciális keményfém (importált volfrámkarbid), a penge mérete 150 * 14 * 2,5 mm, normál élettartama 2 év;

▲Pengetalp: A pengetalp vaslemeze haladó furatokat tartalmaz, amelyek a szíj alakjának megfelelően külön állíthatók, így biztosítva a folyamatos érintkezést a tisztítópenge és az öv között;

▲ Vágófej talp: Speciálisan kialakított puffer gumi ülőke, amely biztosítja, hogy a tisztító állandó nyomással működjön. Amikor áthalad az övcsaton, az elhajlik, hogy áthaladjon;

▲Konzol szerkezet: A főkeret és a segédkeret feszíthető és szétválasztható a könnyű felszerelés érdekében. A segédkeret torziós rúd és forgatható;

▲ Feszítő: Az alkatrész vastagított és megerősített, 10 mm vastag hajlító alkatrész + acélöntvény, 300 mm hosszúság és löketmagasság állítható, erős szerkezeti kialakítás számos kihívást jelentő munkakörülményre alkalmazható, mint például nagy sebességű szalagok és nagy terhelésű hevederek .

▲ A keményfém anyag tulajdonságai:

1.Szilárdság – A volfrám-karbid nagyon nagy szilárdságú kemény és merev anyagokhoz. Nyomószilárdság magasabb, mint szinte minden olvasztott vagy kovácsolt fém és ötvözet.

2. Merevség – A volfrámkarbid merevsége 2-3-szorosa az acélénak és 4-6-szorosa az öntöttvasnak és a sárgaréznek. Young modulusa eléri a 94 800 000 psi-t.

3. A nagy alakváltozással és elhajlással szembeni ellenállás nagyon értékes tulajdonságai a volfrám-karbidnak. Ide tartoznak a precíziós köszörüléshez használható orsók és a szalag- vagy fémlemez hengerei.

4. Ütésállóság – Nagyon nagy merevségű kemény anyagok esetén az ütésállóság magas. A volfrám-karbid edzett szerszámacél, alacsony keménységgel és nagy nyomószilárdsággal.

5. Hő- és oxidációállóság – A volfrám-karbid körülbelül 1000°F-ot érhet el oxidáló környezetben és 1500°F-ot nem oxidáló környezetben

6. Alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás (alacsony hőmérsékleti ellenállás) – A volfrám-karbid megőrzi szívósságát és ütésállóságát az alacsony hőmérsékleti tartományban. (-453°F).

7. Hővezető képesség – A volfrám-karbid tartománya kétszerese a szerszámacélnak és a szénacélnak.

8. Elektromos vezetőképesség – A volfrám-karbid tartománya megegyezik a szerszámacéléval és a szénacéléval.

9. Fajhő – A volfrám-karbid tartalma a szénacél 50%-a és 70%-a között van.

10. Súly – A volfrám-karbid fajsúlya 1-1/2-2-szerese a szénacélénak.

11. Forró keménység – Amint a hőmérséklet 1400°F-ra emelkedik, a volfrám-karbid megőrzi szobahőmérsékletű keménységének nagy részét. 1400 °F-on bizonyos minőségek megegyeznek az acél keménységével szobahőmérsékleten.

12. Tűrések – A még komplett alkatrészek sok felülete úgy használható, ahogyan a kemencéből származott, "szinterezve", például bányászati ​​vagy fúróbrikett. Azokon az alkatrészeken, amelyek precíz csiszolási pontosságot igényelnek, mint például a sajtolószerszámok, a köszörüléshez vagy a szikraforgácsoláshoz szoros tűrés előformákat biztosítanak.

13. Rögzítési módok – A volfrámkarbid a három módszer bármelyikével rögzíthető más anyagokhoz; keményforrasztás, epoxi kötés vagy mechanikai módszerek. A köszörüléshez vagy szikraforgácsoláshoz szükséges előformák biztosításakor gondosan figyelembe kell venni a volfrám-karbid alacsony hőtágulási sebességét.

14. Súrlódási együttható – A keményfém kompozíciók szárazon alacsony súrlódási együtthatót mutatnak az acélhoz képest.

15. Oltás – A keményfém kompozíciók kiváló ellenállást biztosítanak a felületi kopással és a hegesztési tulajdonságokkal szemben.

16. Korrózióállóság – A speciális minőségek korrózióállósága közel áll a nemesfémekhez. Számos alkalmazáshoz a hagyományos minőségek megfelelő korrózióállósági feltételeket biztosítanak.

17. Kopásállóság – Olyan körülmények között, mint a kopás, a korrózió és a kopás, a volfrámkarbid kopási hossza 100-szorosa az acélénak. A volfrám-karbid jobb kopásállósággal rendelkezik, mint a kopásálló szerszámacél.

18. Felületkezelés – A szinterezett rész felületkezelése körülbelül 50 mikro hüvelyk. A gyémántkorongokkal végzett felületi, hengeres vagy belső csiszolással 18 mikrohüvelykes vagy annál nagyobb, és akár 4-8 mikrohüvelykes termékek is előállíthatók. A gyémántcsiszolással és -hónozással 2 mikrohüvelyk, a polírozás pedig akár ½ mikrohüvelyk is lehet.

19. Méretstabilitás – A volfrámkarbid nem megy át fázisváltozásokon fűtés és hűtés során, és korlátlan ideig megőrzi stabilitását. Nincs szükség hőkezelésre.