Mint alapvető berendezések az ipari termelésben és a logisztikában, a stabil működéseszállítószalagokközvetlenül befolyásolja a termelési vonal hatékonyságát és biztonságát. A tudományos karbantartás a következő szempontokra összpontosít:
Napi ellenőrzés: Korán a veszélyek foltossága
Hozzon létre rendszeres ellenőrzési protokollokat, amelyek a következő területekre összpontosítanak:
Öv felülete:Ellenőrizze a könnyeket, a karcolást vagy a kopást, és vigyázzon az éles törmelékre az öv átszúrását. Ellenőrizze a takarógumi kopását - jelentkezzen vagy cserélje ki az övet, ha a belső szövet ki van téve, a felület homályossá válik, vagy a vastagság több mint 30% -kal csökken (ez megvédi az öv csontváz anyagát a korrózióval vagy töréstől).
Összekapcsolások (gyenge pontok):Ellenőrizze a ragasztó elválasztást, a szélhulladékot vagy a kitett acélhuzalokat (acélzsinór -övek esetén). Gondoskodjon egyenletes feszültségnek a lokalizált stressztörések megelőzése érdekében. A mechanikus ízületek esetében ellenőrizze, hogy a csatok nem laza vagy deformálódnak -e; Forró vulkánnal ellátott ízületek esetén ellenőrizze, hogy vannak-e buborékok vagy repedések (ultrahangos detektorok felhasználhatók a belső hibák észlelésére, ha szükséges).
Működési állapot:Monitor az öv eltérését. A tartós egyoldalú eltérés-a ferde tétlenek, az egyenetlen feszültség vagy az eltérő görgők miatt-azonnali beállítást igényel a szél kopásának megakadályozása vagy a szakadás megakadályozása érdekében. Hallgassa meg a rendellenes zajokat: A „nyikorgó” hang (a súrlódást jelző) vagy a „becsapódó” hangot (jelző hatást jelezve) jelezheti a lefoglalt tétleneket, a sérült csapágyakat vagy az anyagok elzáródásait - ilyen esetekben a leállást kell leállítani.
Tisztítás és karbantartás: A kopás és a korrózió csökkentése
A tisztaság közvetlenül befolyásolja az élettartamot, különösen akkor, ha poros, nedves vagy korrozív anyagokat (például szén, vegyi anyagok) szállítanak. A legfontosabb gyakorlatok a következők:
Felszíni maradékok:A leállítás után végezzen napi tisztítást kaparók, nagynyomású víz vagy kefék segítségével. Élelmiszer-fokú övekhez használjon élelmiszer-biztonságos tisztítószereket (például semleges mosószereket) a szennyeződés megelőzésére.
Idlerek és görgők:Távolítsa el a betéteket hetente az tálványokból, hogy megakadályozza az öv egyenetlen feszültségét (ami eltéréshez vagy kopáshoz vezethet); Cserélje ki a lefoglalt tétleneket a csúszó súrlódás kiküszöbölése érdekében. Telepítse az automatikus tisztítóeszközöket (például poliuretán kaparók) a hengerek felületének valós időben történő eltávolításához, ezáltal megakadályozva a csúszást vagy az eltérést.
Különleges környezetek:Magas hőmérsékleten (például acélgyárakban) rendszeresen hűtsük le az öveket, hogy megakadályozzák a gumi öregedését; Kenje meg a hengeres csapágyakat magas hőmérsékletű zsírral. Nedves vagy poros környezetben a rozsda által kiváltott hibák megakadályozása érdekében vigye fel a rozsdás elleni olajat (például csavarok, láncok).
Feszültség -beállítás és eltérés korrekció: A stressz kiegyensúlyozása
Az egyenetlen feszültség és az öv eltérése olyan gyakori kérdések, amelyek tudományos alkalmazkodást igényelnek:
Feszültségvezérlés:Az új övek kezdeti nyújtást tapasztalnak. A feszültség -ellenőrzéseket az öv anyagának alapján kell elvégezni: a nejlon övek (amelyek 10–20% -os meghosszabbítási sebességgel rendelkeznek) heti ellenőrzéseket igényelnek az első hónapban, míg az Aramid vagy a poliészter övek (<3% -os meghosszabbítással) havonta ellenőrizhetők. Kerülni kell a túlzott feszültséget (ami fáradtságot okoz) és a nem megfelelő feszültséget (ami csúszáshoz vezet) mindkettőt el kell kerülni. Az optimális feszültséget - a szállító kapacitás és a sebesség alapján kiszámítva - a feszítőberendezés mérőeszközök vagy érzékelők felhasználásával figyeljük meg.
Eltérés korrekció:Kisebb eltérés (<50 mm) érdekében állítsa be az alapfajtákat: Ha az öv balra sodródik, forgassa el a bal oldali tétleneket az eltérési ponton 1–2 ° -kal az öv utazás irányába (ez súrlódást használ az öv átalakításához). A súlyos eltérés érdekében ellenőrizze a henger tengelyek párhuzamosságát lézer -kollimátorral (megengedett hiba: ≤0,5 mm/m); Cserélje ki vagy helyezze át a görgőket egyenetlen kopással.
Hosszú távú karbantartás: Az élettartam meghosszabbítása
Kiegészítse a napi karbantartást anyagi és környezet-specifikus hosszú távú tervekkel, beleértve:
Tárolás:Tisztítsa meg a tétlen öveket, majd tekerje be őket (minimális átmérőjű az öv szélességének tízszeresére-azaz egy 1 m-es övhez ≥10 m tekercs átmérőre van szükség), és tárolja őket egy száraz, jól szellőztetett területen. Kerülje a közvetlen napfénynek vagy esőnek való kitettséget a gumi öregedése érdekében. Forgassa el a tekercseket havonta, hogy elkerülje a nyomó deformációt.
Rendszeres tesztelés:Végezzen éves átfogó teszteket, amelyek lefedik a szakítószilárdság (≥3000mPa az Aramid övek esetében), kopásállóság (kopásvesztés <0,5 g/h) és ízületi szilárdság (az öv teljes szilárdságának ≥80% -a). Több mint 3 éve szolgálatban lévő övek esetén adjon hozzá öregedési teszteket az éves protokollhoz. Cserélje ki az öveket korán, ha a takaró gumi keménysége> 20% -kal változik, vagy a szakítószilárdsága> 30% -kal csökken.
A napi ellenőrzés, a célzott tisztítás, a pontos feszültség-beállítás és a hosszú távú karbantartási stratégiák integrálásával,szállítószalagokkövetkezetesen működhet a csúcshatékonyság mellett, miközben maximalizálja szolgálati életét. Az ilyen szisztematikus ellátás minimalizálja a váratlan bontást, csökkenti a korai cserével járó működési költségeket, és biztosítja az ipari és logisztikai folyamatok folyamatos áramlását. Végül a proaktív karbantartás átalakítja a szállítószalagokat a rendes berendezésekről megbízható termelési oszlopokká, hangsúlyozva, hogy hosszú élettartamuk és teljesítményük nemcsak a magas színvonalú tervezéstől, hanem a következetes, tudományos alapú gondozástól is függ.
