Kerámia gumi görgő

A kerámia gumicsiga egyfajta görgő, amely egyesíti a gumi és a kerámia előnyeit. Főleg anyagszállító rendszerekben használják a bányászatban, az acéliparban, a villamos energiában, a vegyiparban és más területeken. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a kerámia késszíjtárcsát:

1. Szerkezet és elv: A Xin Aneng kerámia gumiból készült görgői úgy készülnek, hogy kopásálló kerámia lemezeket kiemelkedésekkel vagy hornyokkal gumivá vulkanizálnak forró vulkanizálási eljárással, vagy a kerámia gumit speciális ragasztóval vulkanizálják és öntik hideg vulkanizálási késleltetési eljárással . A kettő az egyben lemez közvetlenül a dob felületéhez van ragasztva, hogy kerámia gumidob késleltetést képezzen. Ez a szerkezet ötvözi a gumi rugalmasságát a kerámia kopásállóságával, így a görgő nagyobb kopás- és ütésállóságot biztosít.

2. Előnyök és alkalmazások:

(1) A kopásállóság javítása: A Xin Aneng kerámia késleltető tárcsa hatékonyan javítja a szállítószalag-rendszer működését, megvédi a fémhengereket a kopástól, meghosszabbítja a görgők élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket.

(2) Megakadályozza a csúszást és az eltérést: A kerámia gumilemez gumival bevont felülete növelheti a gumilemez felületi súrlódását, megakadályozhatja a görgő és az öv közötti csúszósúrlódást, csökkentheti a szíj elcsúszását és az anyag tapadását a görgő felületén, ezáltal a szíj eltérésének csökkentése. és kopás, javítva a működési hatékonyságot.

(3) Magas hőmérséklet- és korrózióállóság: A kerámia bevonatú henger jó magas hőmérséklet- és korrózióállósággal rendelkezik, és alkalmas különféle kemény munkakörülményekre, például magas hőmérsékletre és korrozív környezetekre az acélgyártásban, valamint korrozív vegyszerekre a vegyi gyártásban. . Anyagi érintkezés stb.

(4) Széleskörű alkalmazhatóság: A kerámia késszíjtárcsák alkalmasak a bányászati, cement-, hőenergia- és acélipari szállítószalag-rendszerek görgőihez, nagyobb kopásállóságot és védelmet biztosítva az ipari berendezések számára.

3. Problémák és karbantartás: Habár a Xin Aneng kerámia késszíjtárcsájának számos előnye van, néhány probléma még mindig előfordulhat használat közben, például görgőrozsda, csúszás, eltérés stb. Bár a hagyományos karbantartási módszerek, mint a felületkezelés, a hőpermetezés, az ecsettel történő bevonat stb. . A technológia fejlődésével a polimer kompozit anyagok javítási módja fokozatosan teljesebb megoldássá vált. Jellemzői közé tartozik a szuperszilárd viszkozitás, a kiváló nyomószilárdság és a berendezések ütéseinek elnyelő képessége stb., amelyek hatékonyan elkerülhetik a másodlagos kopási problémákat.

Általánosságban elmondható, hogy a kerámia bevonatú tárcsa kiváló teljesítménnyel és széles körben alkalmazható anyagszállító berendezés alkatrésze, amely nagy jelentőséggel bír az anyagszállító rendszer működési hatékonyságának javítása és a karbantartási költségek csökkentése szempontjából.

A dob összeszerelése után a külső kör sugárirányú kifutási tűrésének meg kell felelnie az alábbi táblázat követelményeinek.

Mértékegység: mm

A szíjtárcsa csapágyai FAG vagy SKF csapágyak.

A dob fő műszaki paraméterei - A dob külső körének radiális lefutása

Farokhajlító szíjtárcsa

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Meghajtó szíjtárcsa

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Statikus mérleg pontossága G40

Üzemünk:

Cégünk átfogó minőségbiztosítási rendszerrel rendelkezik. A gyártás megkezdése előtt átfogó minőségbiztosítási tervet nyújtunk be ehhez a projekthez. Ez a terv tartalmazza a minőségbiztosítási eljárásokat, szervezési módszereket, az érintett személyzet képesítését, valamint a projekt minőségét befolyásoló összes tevékenység ellenőrzését, mint például a tervezés, a beszerzés, a gyártás, a szállítás, a telepítés, az üzembe helyezés és a karbantartás. A minőségbiztosítási tevékenységekért felelős munkatársaink vannak.

Minőségbiztosítási tervünk elsősorban a következő pontokat határozza meg:

1.A berendezések ellenőrzése és ellenőrzése;

2.A vásárolt berendezések vagy anyagok ellenőrzése;

3. Anyagellenőrzés;

4.Speciális folyamatok irányítása;

5.Helyszíni építésfelügyelet;

6. Minőségi tanúpontok és menetrendek.