Ütköző alapjárati henger

Az Impact Idler görgő, más néven puffer -alapfenék, egy speciálisan kialakított görgő, amelyet elsősorban az övszállítószalagok anyagfogadó pontjain használnak, hogy párhuzamozzák a szállítószalagra történő anyagterhelés hatását. Alapvető alkatrészei közé tartozik a henger, a csapágyak és a külső héj, a külső héj védve a belső henger és a csapágyak biztosítása érdekében.

Az ütköző alapfenékhengerek elve elsősorban az ütközési erők abszorpciójára és párnázására támaszkodik olyan belső alkatrészek által, mint például a rugók és a sokk-felszívó gumi. Amikor az anyag felülről leesik az ütköző alapjárat hengerére, a rugók és a sokk-felszívó gumi elnyeli az ütköző erő egy részét, enyhítve a szállítószalagra gyakorolt ​​hatást. Ezt követően az abszorbeált energiát fokozatosan felszabadítják, és az ütközési erőt a szomszédos tétlenekre vagy a szállítószalagra továbbítják.

Az Impact Idler görgők számos előnyt kínálnak, beleértve:

1. Korrózióállóság: Maga az Impact Idler henger tízszerese a szokásos fémeké, ötször hosszabb élettartammal, mint a hagyományos görgők cipője. Korrózióálló, láng-retardáns, antisztatikus és könnyű. A hengeres test és a tömítő alkatrészek polimer anyagokból készülnek, amelyek korrózióállóságot biztosítanak. Korróziós környezetben történő felhasználás esetén az élettartam ötször is meghaladhatja a közönséges hengerek életét.

2. A ruházati ellenállás: Az ütköző alapfenékhengerek hengeres teste speciális polimer anyagokból készül, amelyek mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, hasonlóan a bronzhoz, kiváló kopási ellenállást és jó önmegoltó tulajdonságokat kínálva a szállítószalag károsodása nélkül.

3.A CUSHIONING EUTCE: Az ütés alapfenékhengerek hatékonyan csökkentik az anyag hatását és rezgését a szállítószalagon, megvédve az övet és meghosszabbítva annak élettartamát.

Ezenkívül az Impact Idler görgők különféle típusokban kaphatók, például dob típusú ütközés-alapfenékhengerek, kúpos görgős ütköző hengerek és öv típusú ütköző alapfokú hengerek, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazási forgatókönyveknek és követelményeknek.

A gyakorlati alkalmazásokban az ütköző alapfenék -görgők megfelelő telepítése és beállítása döntő jelentőségű a normál működés biztosítása és a kívánt párnázási hatás elérése érdekében. A vásárláskor figyelmet kell fordítani olyan paraméterekre is, mint a radiális kifutás, a rugalmasság, a pornyilvánítás, a vízszigetelés, a tengelyirányú terheléskapacitás és az alapvető ütközés ellenállás.

1. táblázat. Radiális kiáramlás

2. táblázat: Rotációs ellenállás

3. táblázat. Tengelyirányú terhelés

GYIK:

1. Mik az ütköző alapjárati henger?

Az IMPCACT IDLER Roller speciálisan kialakított görgők, amelyek stratégiai pontokon vannak elhelyezve a szállítószalag mentén, hogy felszívják a nehéz terhelések hatását. Segítenek csökkenteni az ütés által okozott sokkot és rezgést, megvédve a szállítószalagot és más alkatrészeket a sérülésektől.

2. Hogyan befolyásolják a környezeti feltételeket, például a hőmérsékletet és a nedvességet, az Impact Idler görgő teljesítményét?

Mint például a hőmérséklet és a nedvességszint, elengedhetetlen az ütköző alapfenékhengerek optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosításához a szállítószalagban. Rendszeres ellenőrzésre és karbantartásra van szükség a környezeti tényezők által okozott kérdések azonosításához és kezeléséhez is.

3. Az Impcact alapfenékhengerek típusai?

Számos típusú IMPCACT IDLER henger áll rendelkezésre, beleértve:

A. Regebb ütköző tétlenek: Ezeknek az alapfajtáknak gumibevonatuk van, amely elősegíti az ütés felszívását és csökkenti az övkárosodás kockázatát.

B. STEEL IMPACT IDLERS: Ezek a tétlenek acélból készülnek, és úgy vannak kialakítva, hogy maximális ütésállóságot és tartósságot biztosítsanak.

Gyárunk:

Cégünknek átfogó minőségbiztosítási rendszere van. A termelés megkezdése előtt átfogó minőségbiztosítási tervet nyújtunk be ehhez a projekthez. Ez a terv magában foglalja a minőségbiztosítási eljárásokat, a szervezeti módszereket, az érintett személyzet képesítését és a projektminőséget befolyásoló összes tevékenység ellenőrzését, például a tervezést, a beszerzést, a gyártást, a szállítást, a szállítást, a telepítést, az üzembe helyezés és a karbantartást. A minőségbiztosítási tevékenységekért felelős személyzetünk van.

Minőségbiztosítási tervünk elsősorban a következő pontokat határozza meg:

1. A berendezések ellenőrzése és ellenőrzése;

2. A vásárolt berendezések vagy anyagok ellenőrzése;

3. Anyagok kontrollja;

4. A speciális folyamatok ellenőrzése;

5. A helyszíni építési felügyelet;

6. A tanúi pontok és ütemtervek.